在工装工具分公司偌大个数控精镗间内摆放着一台瑞士产的数控座标镗铣床，这台贵州省唯一的“独生子”数控机床，其操作者就是王伟。提起当时接手的情景，王伟很无奈，从进厂起王伟干了16年的组合夹具钳工，从没接触过数控机床。当时出国培训的操作工人由于个人原因辞职了，在没有师傅、没有培训的情况下接手其难度简直不可想象，但时间不等人、任务不等人，只有7天的时间留给他，硬着头皮也得上，回想起当时，王伟现在还心有余悸：“那是真紧张啊，第一次操作刀都不会装，急得我满头大汗。”可就是这个刀都不会装的王伟，现在却成了玩转数控机床的“狂人”。如今伴随这台床子已有六个年头，现在的王伟对于它那是轻车熟路，这么多年操作的过程中从未磕碰过，从未干过一件废品，从未出现过任何问题，就凭这一点王伟就足以自豪和骄傲！

王伟的成长历程有些“神奇”，没有买过、看过一本数控教材，没有跟过师傅学过一天，没有参加过一天培训，全凭“自学成才”！在王伟的工作桌上，摆放着高高的一堆各类机床操作说明书，他的电脑桌面上是一张“整体叶盘”的图片。看着这个整体叶盘，王伟的眼神犹如看着自己的孩子，为了它王伟投入了全部精力，在这1年多的试制时间里熬白了头。当时总共提供了3个毛料分由3个厂家试制，最终只有黎阳拿出了成品，这意义非凡，充分体现了黎阳的五轴联动技术。在王伟的机床边，刘大响院士看到这件精美的整体叶盘啧啧称赞！

分公司有台闲置了半年多的数控平面磨床，王伟9月份接手，年头久了机床配备的系统说明书早已“不翼而飞”，这没难住王伟，在商家网站上没找到，他自己花金币在技术论坛上淘到了。10月份，王伟用这台机床开始试加工高压涡轮盘篦齿榫槽标准件测具，摸出其中规律后他自己研究出UG后处理程序，可以保证一次合格率。用这套程序，任何人都可以加工出合格的产品了。

现在王伟的手里有两台上千万的设备，他的工作地盘有篮球场那么大。名气大了，能力强了，各种“疑难杂症”都找上了门。王伟“狂”，有“狂”的道理，外贸分公司新进了一台德国罗德丝座标磨铣中心，在磨削验收样件的时候遇到了难题，德方技术员解决不了，王伟出手半天搞定，让老外瞠目结舌！前段时间，某机高压涡轮盘组合件钻孔加工的任务落在了王伟身上，所有位置度要求特别高，盘和轴的材料不一样，加工难度极大。没有刀具，王伟用铣刀改制；没有夹具，王伟自己设计组合夹具，在这种情况下王伟干出了完全符合设计要求的“漂亮活儿”。接着王伟又接了个难啃的“硬骨头”，某一级风扇转子组合件要求在后盖上钻绞孔，内有电路传感器加工时不能遇到切削液，位置度要求高，王伟再一次挑战自己并战胜了自己！

王伟虽“狂”却不保守，多年来他总结出了一套加工秘诀“状态时加工，闭环控制”，加工、测量、反馈是一个状态，所有环节闭环控制，任何一个环节出现问题都可以单独修改。王伟笑称这是他自创的“盗版”方法，在任何数控机床上都可以通用。分公司安排他当老师，给技术员上课，王伟把这套“秘诀”讲得认认真真毫无保留。现阶段他准备把数控平面磨床的加工技术交给年轻人，他又向另一台数控外圆磨床发起进攻！