液压机在汽车工业及航空、航天等范畴，减轻布局质量以节省运行中的能量是人们长期寻求的目的，也是先辈制造技能生长的趋势之一。液压成形（hydroforming）便是为实现布局轻量化的一种先辈制造技能。液压机成形也被称为“内高压成形”，它的基源头根本理因此管材作为坯料，在管材内部施加超高压液体同时，对管坯的两端施加轴向推力，举行补料。在两种外力的配相助用下，管坯质料孕育产生塑性变形，并最终与模具型腔内壁贴合，得到形状与精度均切合技能要求的中空零件。 液压机 敷衍空心变截面布局件，传统的制造工艺是先冲压成形两个半片，然后再焊接成团体，而液压成形则可以一次团体成形沿构件截面有变革的空心布局件。与冲压焊接工艺相比，液压成形技能和工艺有以下紧急利益： 减轻质量，节省质料。在液压体系中常用的液压泵和液压马达都相当于容器典范的，他们的事情原理都是利用他们容积的变革举行吸油和压油，在事情原理上，他们都是相异的，但在布局上还是有些不一样的。

液压机有多级超载掩护、油温报警、油位报警掩护等自动掩护装置，电器体系采取成熟的PLC控制，可以大概确保配置及操作者的寂静。压下事情缸均采取大流量充液阀与副油箱同时供液，可以大概实现快速充油、补油、提拔时的回油，有效地节省了短找资助时间，提高了锻造效率。配置摆设有可靠的冷却循环体系，可以大概稳固地控制温升，包管体系寂静可靠的运行。行走驱动体系是工程呆板的紧急组成部门。与事情体系相比，行走驱动体系不光须要传输更大的功率，要求器件具有更高的效率和更长的寿命，还渴望在变速调速、差速、变革输出轴旋转偏向及反向传输动力等方面具有良好的本事。于是，采取何种传动要领，怎样更好地餍足种种工程呆板行走驱动的须要，不停是工程呆板行业所要面对的课题。

液压机所用的事情介质的作用不光是转达压强，而且包管呆板事情部件事情敏锐、可靠、寿命长和走漏少。液压机对事情介质的根本要求是：一、有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率；二、能防锈蚀；三、有好的润滑性能；四、易于密封；五、性能稳固，长期事情而稳固质。液压机最初用水作为事情介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增长润滑性和淘汰锈蚀。油有良好的润滑性、防腐败性和适度的粘性，有利于革新液压机的性能。以后出现了新型的水基乳化液，其乳化形态是油包水，而不是原来的水包油。压力机油包水乳化液的外相为油，它的润滑性和防蚀性靠近油，且含油量很少，不易燃烧。液压机与传统的冲压工艺相比，液压成形工艺在减轻重量、淘汰零件数量和模具数量、提高刚度与强度、低沉生产成本等方面具有明显的技能和经济优势，在工业范畴尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用